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數(shù)控機(jī)床在線檢測(cè)頭

簡(jiǎn)要描述:PO系列數(shù)控機(jī)床在線檢測(cè)頭在加工循環(huán)中自動(dòng)對(duì)工件的尺寸及位置進(jìn)行測(cè)量,使用合適的測(cè)量程序,還可以根據(jù)測(cè)量結(jié)果實(shí)現(xiàn)自動(dòng)刀路補(bǔ)償,是生產(chǎn)加工中的重要質(zhì)量控制手段。

  • 更新時(shí)間:2024-09-02
  • 產(chǎn)品型號(hào):PO40
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 訪  問  量:547

詳細(xì)介紹

品牌CHOTEST/中圖儀器價(jià)格區(qū)間面議
產(chǎn)地類別國(guó)產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域環(huán)保,交通,航天,汽車,綜合

中圖儀器PO系列數(shù)控機(jī)床在線檢測(cè)頭可安裝在大多數(shù)數(shù)控機(jī)床上,并在加工循環(huán)中自動(dòng)對(duì)工件的尺寸及位置進(jìn)行測(cè)量的裝置,使用合適的測(cè)量程序,還可以根據(jù)測(cè)量結(jié)果實(shí)現(xiàn)自動(dòng)刀路補(bǔ)償,是生產(chǎn)加工中的重要質(zhì)量控制手段。

數(shù)控機(jī)床在線檢測(cè)頭


機(jī)床測(cè)頭是機(jī)床加工中的輔助測(cè)量設(shè)備,可以針對(duì)尺寸偏差自動(dòng)進(jìn)行機(jī)床及刀具的補(bǔ)償,加工精度高。不需要工件來回運(yùn)輸和等待時(shí)間,能自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)記錄、自動(dòng)校準(zhǔn),達(dá)到降低人力成本、提高機(jī)床加工精度和效率的目的。


使用機(jī)床測(cè)頭在線測(cè)量的益處

1.縮短加工時(shí)間

無需手動(dòng)找正和脫機(jī)檢測(cè),能自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)記錄、自動(dòng)校準(zhǔn)。

2.提高加工精度

避免加工過程中出現(xiàn)反復(fù)裝夾和重復(fù)定位,快速實(shí)現(xiàn)尺寸及位置測(cè)量,消除加工精度的分散變化。

3.降低產(chǎn)品廢品率

機(jī)床測(cè)頭測(cè)量過程無需人為介入,不依賴于操作人員的技能,避免了人為誤差,可大幅降低生產(chǎn)過程中的廢品率。

4.降低企業(yè)成本

保證數(shù)控生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí),批量地高速地生產(chǎn),使企業(yè)在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)廢品率得到有效控制,并且由于生產(chǎn)周期得到縮短,使得企業(yè)在成本得到了有效的降低。

數(shù)控機(jī)床在線檢測(cè)頭

中圖儀器PO系列數(shù)控機(jī)床在線檢測(cè)頭有完善的品控流程:擁有獨(dú)立完備的品控系統(tǒng),按照《JB/T 5215-2007 觸發(fā)式傳感器》進(jìn)行品質(zhì)管控,保證原材料、加工、檢驗(yàn)、裝配、老化、成品檢驗(yàn)每一個(gè)環(huán)節(jié)滿足品質(zhì)要求;還有精密的測(cè)量設(shè)備:擁有重復(fù)性檢測(cè)、氣密性檢測(cè)、防水檢測(cè)、三坐標(biāo)測(cè)量、老化測(cè)試等**檢測(cè)儀器。


產(chǎn)品功能

中圖儀器精密機(jī)床測(cè)頭適用于高精度零件檢測(cè)、薄壁零件檢測(cè)、模具曲面檢測(cè)、大尺寸零件在線測(cè)量、大批量在線測(cè)量、渦輪葉片檢測(cè)等。

1. 工件坐標(biāo)設(shè)置:設(shè)置工件原點(diǎn),修正工件坐標(biāo)系,確定毛坯加工量。

2. 零件找正:工件找正,判定工件裝夾定位是否準(zhǔn)確,是否夾緊變形。

3. 尺寸測(cè)量:臺(tái)階高測(cè)量、尺寸測(cè)量、直徑測(cè)量。

4. 位置測(cè)量:孔間距測(cè)量、垂直度測(cè)量、位置度測(cè)量、角度測(cè)量等。

5. 曲面測(cè)量:葉片形狀測(cè)量、模具曲面測(cè)量、復(fù)雜形狀測(cè)量。

6. 序后檢測(cè):工件測(cè)量完成,尺寸超差報(bào)警,修正刀補(bǔ)。

7. 工件有無判斷。

數(shù)控機(jī)床在線檢測(cè)頭

規(guī)格指標(biāo)

數(shù)控機(jī)床在線檢測(cè)頭

型號(hào):PO40

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如有疑問或需要更多詳細(xì)信息,請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系中圖儀器咨詢。

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