簡要描述:SJ5800粗糙度輪廓測量復(fù)合機采用超高精度納米衍射光學(xué)轉(zhuǎn)軸測量系統(tǒng)及高精度直線光柵,具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍,專業(yè)測試軸承內(nèi)外側(cè)。分辨率高達到0.1nm,系統(tǒng)殘差小于3nm,輪廓和粗糙度一體測量,無需切換模塊。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細介紹
品牌 | CHOTEST/中圖儀器 | 價格區(qū)間 | 面議 |
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產(chǎn)品種類 | 接觸式輪廓儀/粗糙度儀 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,電子,航天,汽車,綜合 |
SJ5800粗糙度輪廓測量復(fù)合機采用超高精度納米衍射光學(xué)轉(zhuǎn)軸測量系統(tǒng)及高精度直線光柵,具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍,專業(yè)測試軸承內(nèi)外側(cè)。分辨率高達到0.1nm,系統(tǒng)殘差小于3nm,輪廓和粗糙度一體測量,無需切換模塊。
SJ5800粗糙度輪廓測量復(fù)合機采用超高精度納米衍射光學(xué)轉(zhuǎn)軸測量系統(tǒng)及高精度直線光柵,具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍,專業(yè)測試軸承內(nèi)外側(cè)。分辨率高達到0.1nm,系統(tǒng)殘差小于3nm,輪廓和粗糙度一體測量,無需切換模塊。可以對零件表面的輪廓度、波紋度、粗糙度實現(xiàn)一次掃描測量,尤其是大范圍曲面、斜面進行粗糙度檢測,如外圓柱面、內(nèi)孔表面、V型槽表面、圓弧面和球面、異型曲面進行多種粗糙度參數(shù)測量。同時,儀器還可對各種精密機械零件的輪廓度、波紋度進行測量,對圓弧半徑、直線度、凸度、溝心距、傾斜度、垂直距離、水平距離、臺階等形狀參數(shù)進行分析。
1.創(chuàng)建坐標(biāo):點線、兩點 X、兩線等工件坐標(biāo)系。
2.量測工具:矩形框選提取最高點、矩形框選提取矩形框選提取中心點、自動矩形取多點提取線、自動點捕捉取多點提取線、自動矩形提取螺紋中徑線、扇形框選提取弧/圓等。
3.構(gòu)建特征:交點、中心點、角平分線、切線、兩線內(nèi)切圓、二次取樣、垂線、平行線、特征偏移、兩圓弧內(nèi)切圓、直線旋轉(zhuǎn)等。
4.可測幾何量:點、線、圓(圓心坐標(biāo)、半徑、直徑)、圓弧、中心、角度、垂線、線到線的距離、線到圓的距離、X/Z坐標(biāo)夾角、坐標(biāo)差、兩點之間總過程距離、面積等。
5.形位公差:直線度、圓度、平行度、垂直度、同軸度、位置度、輪廓度等形位公差評定。
6.快速工具:坐標(biāo)標(biāo)注、兩線交點、兩線夾角、螺牙框選取交點標(biāo)注、臺階高、滾珠絲桿、框選Pt、溝槽寬度、偏移點與輪廓相交直線、偏移直線與輪廓相交點、基邊/基點標(biāo)準(zhǔn)等特殊工具快速測量。
7.具備自動找拐點功能,能按照程序設(shè)置進行X軸自動找拐點。
8.表面粗糙度評定: R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)、核心粗糙度Rcore、Motif等微觀粗糙度參數(shù)。
9.支持公差設(shè)置、合格判定。
10.支持點cnc .xml .dxf 共3種格式的輪廓對比,如標(biāo)準(zhǔn)輪廓中有標(biāo)注,可自動計算出對應(yīng)標(biāo)注結(jié)果。
11.支持輪廓掃描數(shù)據(jù)的修改,包括刪除異常點來進行分析。
12.支持多條記錄按照統(tǒng)一基準(zhǔn)進行拼接分析功能。
13.支持輪廓特征、標(biāo)注特征、形位公差的顏色自定義管理。
專業(yè)軸承測量、高穩(wěn)定、高精密
1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍,專業(yè)測試軸承內(nèi)外側(cè)??蛇x專業(yè)軸承夾具和滾子分析,方便測試。
2.分辨率高達到0.1nm,系統(tǒng)殘差小于3nm。
3.超高直線度研磨級摩擦導(dǎo)軌、特殊紅寶石轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)提供轉(zhuǎn)動的超高靈敏度及測量精度。
4.高穩(wěn)定的驅(qū)動設(shè)計,確保了驅(qū)動運行過程中不產(chǎn)生任何的振動及干擾,保障了系統(tǒng)掃描運動精度。
5.精度標(biāo)定臺能對儀器的參數(shù)和測針針尖磨損進行修正補償,使其滿足高精度輪廓測量。
操作靈活、智能、簡單
1.輪廓和粗糙度一體測量,無需切換模塊。
2.測針一鍵拔插,特殊設(shè)計的高剛性拔插結(jié)構(gòu),無需鎖螺釘,方便快捷、穩(wěn)定可靠。
3.各個運動軸都有進行硬件及軟件保護,降低人員因操作失誤帶來的測針及儀器損傷。
4.帶舵機結(jié)構(gòu),可防止掃描陡坡時的快速下墜。
5.智能恒測力系統(tǒng),0.5-3mN 測力檔位可調(diào),降低了測力變化引起的測量誤差,適合測量各類軟、硬性工件。
6.組合調(diào)節(jié)控制手柄可快速完成載物臺平移,X軸和Z軸定位,測桿上下擺動及速度分級調(diào)節(jié)功能。
7.根據(jù)GB/T、ISO、JIS等標(biāo)準(zhǔn),自動評價粗糙度。
8.軟件操作界面簡潔直觀,任何人都能輕松設(shè)定和測量。
自動、批量、快速測量
1.對于簡單的工件只需要設(shè)置測量長度即可一鍵測量;
對于復(fù)雜的工件,對工件任意位置進行分段測量,并做成模板便于輪廓批量測量。
2、CNC固定坐標(biāo)系模式下,可快速精確地進行輪廓批量測量。
3.自動保存測量結(jié)果,測量完成后可輸出測量報告,形式多樣。
1.納米級光學(xué)傳感器,可大量程(24mm)測量軸承圓弧溝槽表面粗糙度;
2.拔插式測桿、0.5mN超低測力保護工件測量面;
3.多方向運動軸保護措施,確保測針、保護儀器關(guān)鍵部位;
4.具備軸承溝道測量功能:桃形溝尺寸、圓弧溝道、油溝形狀、角度及對稱度、套圈越程槽、成品軸承外圈凹槽距離、軸承滾道與擋邊角度測量、倒角R及倒角尺寸,對稱、非對稱、對數(shù)曲線滾子凸度及滾子球基面測量功能;
5.具備軸承溝道,內(nèi)孔及端面表面粗糙度測量功能;
6.分離式操作控制臺,控制X、Z軸移動,使得測針順利進入工件測量位置
7.可將數(shù)據(jù)掃描點輸出到CAD、ASCII格式文件,方便細節(jié)觀察工件表面缺陷。
型號 | SJ5800-100 | ||
輪廓參數(shù) | 測量范圍 | X軸 | 0~100mm |
立柱軸 | 0~300mm | ||
Z軸 | ±6mm(標(biāo)準(zhǔn)測桿) (±12mm:兩倍標(biāo)準(zhǔn)測桿) | ||
粗糙度參數(shù) | 粗糙度測量參數(shù) | R粗糙度: Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ; Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr; 核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo; P輪廓參數(shù): Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax; W波紋度輪廓參數(shù): Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc; Motif參數(shù):R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte; 符合標(biāo)準(zhǔn): GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002, DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982, ISO 1302:2002; | |
儀器尺寸(長×寬×高) | 600×350×850mm | ||
儀器總重量 | 約95Kg |
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