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二維輪廓儀

簡要描述:中圖儀器SJ5800系列二維輪廓儀是一款集成表面粗糙度和輪廓測量的高精度測量儀器;超高精度衍射光學(xué)測量系統(tǒng),具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍,分辨率高達0.1nm,系統(tǒng)殘差小于2nm。

  • 更新時間:2024-07-24
  • 產(chǎn)品型號:SJ5800-100
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 訪  問  量:956

詳細介紹

品牌CHOTEST/中圖儀器價格區(qū)間面議
產(chǎn)品種類接觸式輪廓儀/粗糙度儀產(chǎn)地類別國產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域綜合

輪廓測量儀是測量各種機械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設(shè)備。該儀器工作臺采用高精度的橫向氣浮道軌和滾動垂直道軌,移動精度高、穩(wěn)定性好、壽命長;測量效率高、操作簡單、適用于車間檢測站或計量室使用。


中圖儀器SJ5800系列二維輪廓儀是一款集成表面粗糙度和輪廓測量的高精度測量儀器;該儀器具有12mm-24mm的粗糙度輪廓一體式測量范圍,分辨率達到0.1nm,因此非常適合測量大曲面高精密零部件的輪廓參數(shù)測量,同時具備球面、弧面、非球面輪廓參數(shù)評價功能,能夠滿足各種高精密輪廓粗糙度加工行業(yè)的測量需求。

二維輪廓儀


硬件

1. 輪廓形狀和表面粗糙度一體測量—共用主體,切換不同模塊,可對同一表面進行輪廓形狀和粗糙度測量,也可以采用選配模塊,能一次測量將輪廓形狀和粗糙度同時分析;

2.高精度、高可靠性和高重復(fù)性——采用高精度光柵系統(tǒng)為測量基準;研磨導(dǎo)軌為導(dǎo)向系統(tǒng);直線電機為驅(qū)動系統(tǒng);

3.自動調(diào)節(jié)測力系統(tǒng)——采用音圈電機測力系統(tǒng),測力可實現(xiàn)10-150mN聯(lián)系可調(diào),分辨率可達0.2mN;

4.智能保護系統(tǒng)---儀器在各個方向都有保護,能有效的降低人員操作失誤帶來的損傷;


測量分析軟件

1.簡潔易用的測量標注——各種輪廓測量標注,滿足測量需求;各類粗糙度評定標準,隨意切換。

2.強大的軟件管理分析——符合中國人習(xí)慣,采用集中式管理數(shù)據(jù),簡化人員操作,智能化分析及記錄;

3.理論圖紙與實物測量比對——可導(dǎo)入CAD圖紙到測量記錄,將理論特征及尺寸與實際測量結(jié)果進行比對分析;

4、CNC功能及統(tǒng)計分析——能實現(xiàn)同批次相同類型零件進行批量測量,并具有SPC統(tǒng)計分析功能。


SJ5800系列二維輪廓儀可廣泛應(yīng)用于精密機械加工、汽車、軸承、機床、模具、精密五金等行業(yè)。該儀器可以對零件表面的輪廓度、波紋度、粗糙度實現(xiàn)一次掃描測量,尤其是大范圍曲面、斜面進行粗糙度檢測,如圓弧面和球面、異型曲面進行多種粗糙度參數(shù)、微觀輪廓度參數(shù)的測量。同時儀器還可對各種精密零件輪廓度、波紋度進行測量,對形狀參數(shù)進行分析。是大曲面測量(軸承、人工關(guān)節(jié)、精密模具、齒輪、葉片、光學(xué)鏡片)領(lǐng)域精細粗糙度測量的利器。

二維輪廓儀


測量過程

系統(tǒng)軟件為簡體中文操作系統(tǒng),操作者只需裝好被測工件,在檢定軟件上設(shè)定掃描的開始、結(jié)束位置,點擊【開始】按鈕,測針會自動接觸工件表面,并按設(shè)定的位置掃描;可高精度地測量精密零部件的粗糙度和輪廓形狀參數(shù),再選擇所需評價的參數(shù)即可進行各種粗糙度輪廓參數(shù)評價。


性能特點

1、一次測量同時評定輪廓和粗糙度參數(shù)

超高精度衍射光學(xué)測量系統(tǒng),具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍,分辨率高達0.1nm,系統(tǒng)殘差小于2nm。

2、高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性:滿足被測件測量精度要求

1)系統(tǒng)掃描軸采用特殊的超高耐磨材質(zhì)復(fù)合材質(zhì)摩擦片,耐磨性能優(yōu)良,穩(wěn)定性高,能保障系統(tǒng)長時間的穩(wěn)定的直線度精度;

2)高精度轉(zhuǎn)軸采用特殊的高剛性、低慣量、超低摩擦系數(shù)的紅寶石轉(zhuǎn)軸系統(tǒng),確保了轉(zhuǎn)動的超高靈敏度及測量精度;

3)超高穩(wěn)定的驅(qū)動設(shè)計,確保了驅(qū)動運行過程中不產(chǎn)生任何的振動及干擾,保障了系統(tǒng)掃描運動精度;

4)高精度的納米級光學(xué)轉(zhuǎn)軸測量系統(tǒng),保障了儀器超高的分辨率及全程納米級粗糙度測量精度;

5)一體式拔插式碳纖維測桿、高剛性、低慣量,一鍵拔插,特殊設(shè)計的高剛性拔插結(jié)構(gòu),無需鎖螺釘,方便快捷、穩(wěn)定可靠;

3、智能化管理與軟件分析系統(tǒng)

儀器操作界面友好,操作者易掌握儀器基本操作,使用十分簡便。

1)10多年積累的實用檢測軟件設(shè)計經(jīng)驗,向客戶提供簡潔、實用、快速的操作體驗;

2)智能化分析及記錄,同批次可自動測量和分析,大幅度減少人員的操作要求及降低人員的勞動強度;

3)測量范圍廣,可滿足絕大多數(shù)類型的工件粗糙度輪廓測量要求;

4)非球面專用軟件分析功能模塊,一鍵式快速測量非球面光學(xué)鏡片;

5)可自動和手動選取被測段進行評定,可依據(jù)客戶要求進行軟件功能的定制;

6)純中文操作軟件系統(tǒng),更好的為國內(nèi)用戶服務(wù);

7)可打印各種格式的檢定報告,自動顯示、打印、保存、查詢測量記錄,打印格式正規(guī)、美觀;檢定數(shù)據(jù)可存檔,或集中打印,不占用檢定操作時間;

8)本儀器采用計算機大容量數(shù)據(jù)庫儲存,可自動記錄保存所有檢定結(jié)果。

4、智能保護系統(tǒng)

儀器在各個方向都有進行硬件及軟件保護,能有效的保護儀器主機及測針,降低人員因操作失誤帶來的測針及儀器損傷;

模塊測針拔插式結(jié)構(gòu),方便更換,遇到卡針可輕松拆換測針;測量傳感器帶舵機結(jié)構(gòu),可防止掃描陡坡時的快速下墜。

5、靈活手動控制:

儀器配置了特殊分離式操作桿,操作桿在儀器操作移動時,可放置在任何位置控制操作,在測量工件前對測針進行粗定位;在脫離電腦的情況下,操作桿具備左右/上下移動測針、急停、測桿上下角度擺動及速度分多級調(diào)節(jié)功能。

6、成熟的標定校準技術(shù)

儀器配置特殊的高精度標定臺,通過簡單的標定操作,能對儀器的參數(shù)進行誤差補償,對測針針尖磨損進行修正補償,使其滿足高精度輪廓測量。


用于圓錐滾子軸承表面微觀輪廓Pt及粗糙度測量


環(huán)境條件

溫度:20±5℃;

相對濕度:10%~80%;

電源/功率:220V,50Hz,≤1.5KW(含電腦及顯示器);

振動:按照三坐標振動要求標準,振動速度均方根≤5um/s,振動頻率8~100Hz;

校準室內(nèi)應(yīng)無影響測量的灰塵、震動、噪音、氣流、腐蝕性氣體和較強磁場;


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