三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是測(cè)量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的有效方法之一。它是在三維空間上通過采集點(diǎn)的三維坐標(biāo)來評(píng)定物體幾何形狀，是集光、電、氣、機(jī)械與計(jì)算機(jī)技術(shù)為一體的自動(dòng)化坐標(biāo)測(cè)量儀器，也是制造業(yè)中的重要檢測(cè)設(shè)備。

Mars系列高精度橋式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)它支持觸發(fā)、掃描和非接觸式探測(cè)系統(tǒng)。能夠?qū)Ω鞣N零件和部件的尺寸、形狀及相互位置關(guān)系進(jìn)行檢測(cè)，也可以對(duì)軟材質(zhì)或復(fù)雜零件進(jìn)行光學(xué)掃描測(cè)量。并且支持測(cè)頭更換架以及影像相機(jī)，同時(shí)支持精密轉(zhuǎn)臺(tái)等。能滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)批量性、產(chǎn)品多樣復(fù)雜的測(cè)量需求，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

基本原理

將被測(cè)零件放入它允許的測(cè)量空間，精確地測(cè)出被測(cè)零件表面的點(diǎn)在空間三個(gè)坐標(biāo)位置的數(shù)值，將這些點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)值經(jīng)過計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理，擬合形成測(cè)量元素，如圓、球、圓柱、圓錐、曲面等，經(jīng)過數(shù)學(xué)計(jì)算的方法得出其形狀、位置公差及其他幾何量數(shù)據(jù)。

主要特點(diǎn)

1.外觀設(shè)計(jì)提高機(jī)器的穩(wěn)定性。

2.關(guān)鍵部件一體鑄造成型，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，強(qiáng)度高，運(yùn)行更為快速平穩(wěn)、測(cè)量精度更高。

3.氣壓檢測(cè)安全裝置，保證Z軸不會(huì)因?yàn)閿鄽舛聣?，保證了測(cè)頭測(cè)座的安全。

4.采用德國海德漢光柵尺，確保機(jī)器在使用過程中具有高的精度和長時(shí)間的穩(wěn)定性。

5.三軸均采用低熱膨脹系數(shù)的花崗巖導(dǎo)軌，機(jī)器具有良好的溫度適應(yīng)性，抗時(shí)效變形能力。

6.低摩擦阻力的氣缸，Z軸在運(yùn)動(dòng)過程中具有極低的摩擦阻力，提高Z軸運(yùn)動(dòng)的精度。

7.固定式的工作臺(tái)，使機(jī)器具有承載能力強(qiáng)、裝卸空間寬闊、便捷。

8.環(huán)抱式的氣浮布局，使機(jī)器保持長時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行，并且具有高運(yùn)行精度。

Mars系列高精度橋式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)用于機(jī)械制造、汽車、航天航空、船舶重工、軍工、風(fēng)電、新能源等大型零件的測(cè)量；3C、工具原形等中小型零件的測(cè)量。涵蓋箱體、機(jī)架、齒輪，凸輪、渦輪，蝸桿、葉片的曲線、曲面的測(cè)量，可對(duì)工件的尺寸、形狀和形位公差進(jìn)行精密檢測(cè)，完成過程控制，質(zhì)量控制，逆向成型等任務(wù)。