時間就是金錢，與其將時間花費在手動工件位置找正和檢測工件上，不如投入到加工中。中圖儀器cnc數(shù)控機床測頭采用穩(wěn)定的3點出發(fā)結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以精準(zhǔn)測量，找正工件位置，自動修正坐標(biāo)系，減少手動找正和檢測工具帶來的耗費成本的輔助時間和工件報廢，提高生產(chǎn)力及批量加工尺寸的一致性。

PO系列cnc數(shù)控機床測頭內(nèi)部有一個出發(fā)機構(gòu)，當(dāng)測針受外力作用產(chǎn)生徑向或軸向移動時，觸發(fā)機構(gòu)觸發(fā)，測頭內(nèi)部的電路向接收器發(fā)出觸發(fā)信號，接收器將信號傳送給數(shù)控機床，獲得機床各軸位置坐標(biāo)，再根據(jù)不同測量點的數(shù)據(jù)，計算出需要測量結(jié)果。

中圖儀器PO系列機床測頭是一個機械和電子技術(shù)結(jié)合的精密裝置。這個機構(gòu)保證了測針每次觸發(fā)后，能夠自動回到原來的位置，其回位誤差＜1μm。正是由于觸發(fā)機構(gòu)具有這種精確的復(fù)位功能，使得測頭可以作為高精度的測量工具進(jìn)行連續(xù)測量工作。

技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品優(yōu)勢

1. 可減少因?qū)Φ逗凸ぜ艺`差引起的廢品，測頭軟件自動更新刀具及工件坐標(biāo)系偏置，更快且*。

2. 可減少對刀和工件找正時間，減少輔助時間。

3. 可快速完成在機檢測工件并自動設(shè)定偏置補償值。

4. 可節(jié)省90%輔助時間并切削更多零件。

5. 可精確地找準(zhǔn)工件位置并檢測是否錯裝工件。

6. 可進(jìn)行刀具識別和破損檢測。

7. 可減少運作成本及昂貴的夾具費用。

8. 可減少操作人員數(shù)量。

數(shù)控機床具有快速切削金屬和生產(chǎn)錯綜復(fù)雜工件的能力，但是只有在切削零件時才能體現(xiàn)其價值，并且購買數(shù)控機床是一筆很大的資金投入，有的機床存在無效益的輔助時間，大多數(shù)機床回閑置長達(dá)數(shù)小時或長期處于間斷性加工。而機床測頭較少了輔助時間和分配，增加了加工時間、提高了精度。測頭軟件可以自動補償?shù)毒唛L度和直徑、以及工件位置及尺寸誤差。

中圖儀器PO系列機床測頭可安裝在CNC加工中心、數(shù)控磨床等大多數(shù)數(shù)控機床上，以提高其相應(yīng)的加工精度、效率和降低加工成本的一種工業(yè)機床測量設(shè)備。