簡要描述:在機測量系統(tǒng)是使用高精度測量探頭和測量程序進行在機測量的自動探測系統(tǒng)。使用觸發(fā)式探頭,利用基于UG平臺開發(fā)的電腦軟件編輯檢測程序,可以進行位置度、孔徑、距離、高差、角度、垂直度、同軸度、平行度、平面度、輪廓度等在機測量。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細介紹
品牌 | CHOTEST/中圖儀器 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) |
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一、在機測量系統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)背景
在智能制造的大背景推動下,機床測頭的普及應(yīng)用讓數(shù)控機床輕松實現(xiàn)對工件的在線測量,大大提升數(shù)控機床的生產(chǎn)效率。但是目前國內(nèi)的機床測頭及在線檢測系統(tǒng)在精度及可靠性與國外的差距較大。在此背景之下,我公司推出COMP系列觸發(fā)測頭和在線檢測系統(tǒng),在精度、可靠性、安全性、實用性方面基本上達到進口品牌的水平,彌補了國產(chǎn)在線檢測系統(tǒng)的短板,有力助推企業(yè)提高效率、提升品質(zhì)。
二、產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱:在線檢測軟件系統(tǒng)
適用設(shè)備:CNC加工中心
三、產(chǎn)品描述
在機測量系統(tǒng)是使用高精度測量探頭和測量程序進行在機測量的自動探測系統(tǒng)。使用觸發(fā)式探頭,利用基于UG平臺開發(fā)的電腦軟件編輯檢測程序,可以進行位置度、孔徑、距離、高差、角度、垂直度、同軸度、平行度、平面度、輪廓度等在機測量。測量過程中,測量程序驅(qū)動機床測頭在機床上完成相關(guān)特征點的采集,再用電腦分析檢測數(shù)據(jù)生成EXCEL報告或者導(dǎo)出PDF報告。
軟件具有實時干涉檢查(安全),路徑優(yōu)化(省時),操作簡單易學(xué)(容易上手)的優(yōu)點。本系統(tǒng)功能強大,可以實現(xiàn)自動化、高精度、高效率、高集成度的測量,為柔性化的高精度測量提供**且切實可靠的手段。
操作人員只需要在UG數(shù)模上選取測量的特征,生成機床識別的宏程序,宏程序在機床上驅(qū)動測頭采集點的數(shù)據(jù),可以通過電腦分析生成EXCEL報告或者在UG上生成PDF報告,完成特征的測量。
系統(tǒng)軟件為簡體中文操作系統(tǒng),易于上手,操作方便。
四、產(chǎn)品功能
適用于高精度零件檢測、薄壁零件檢測、模具曲面檢測、大尺寸零件在線檢測、大批量零件在線檢測、渦輪葉片等曲面零件檢測。主要功能:
基礎(chǔ)測量模塊:通過UG選取測量點,可新增和刪除測量點,優(yōu)化刀路設(shè)置公差;
測量圓和圓孔(3D模型):選取圓柱或圓孔表面(自動取圓或手動取圓)——測量直徑和位置;
測量平面度(3D模型):選取平面上的多個點(至少3個)——測量平面度;
測量垂直度(3D模型):選取平面上的多個點(至少3個)作為基準(zhǔn),選取平面上的多個點(至少3個)作為測量面(面面垂直)或者選擇圓柱和圓孔面(面圓垂直)——測量垂直度;
測量距離(3D模型):選取平面上的一個點作為基準(zhǔn),選取另一個平面上的一個點作為測量點——測量距離;
測量角度(3D模型):選取平面上的多個點(至少3個)作為基準(zhǔn),選取平面上的多個點(至少3個)作為測量面——測量角度;
輪廓度(3D模型):選取面(曲面/平面)——測量輪廓度;
平行度(3D模型):選取平面上的多個點(至少3個)作為基準(zhǔn),選取平面上的多個點(至少3個)作為測量面——測量平行度;
同軸度(3D模型):選取圓柱面或者圓孔面作為基準(zhǔn),選取圓柱面或者圓孔面作為測量面——測量同軸度;
直線度(3D模型):選取圓柱面或者圓孔面——測量直線度;
可根據(jù)需求定制軟件檢測功能。
五、在線檢測系統(tǒng)具有以下突出優(yōu)點:
系統(tǒng)操作簡單:中文界面,操作簡單易學(xué),更適合中國人使用習(xí)慣。
編程效率高:軟件支持導(dǎo)入三維模型,在模型上測量點和特征,自動生成探測程序,操作者可以無基礎(chǔ)編程,簡單高效。
獨立性好:支持脫離機床獨立編程,編程時不需要機床停止工作。
系統(tǒng)安全性高:本系統(tǒng)可以設(shè)置安全高度,保證測頭在安全線上移動,大大避免探頭和障礙物碰撞。
自動干涉檢查:編程過程中,系統(tǒng)自動對每個測量點進行干涉檢查,去掉干涉點。
路徑仿真:具備測點仿真查看功能,可以觀測測頭測量點時的實際狀態(tài)。
刀路優(yōu)化:具備刀路優(yōu)化功能,自動計算,優(yōu)先測量臨近的測量點,*大限度縮短檢測時間。
強大實用的分析功能:系統(tǒng)具備豐富的分析功能,包含圓,平面度,垂直度,距離,角度,輪廓度,平行度,同軸度,直線度等特征分析功能。
六、硬件系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
1、測頭主要技術(shù)參數(shù):
電池:兩節(jié)1/2AA 3.6V鋰電池;
存儲溫度:(-25~70)℃;
工作溫度:(5~55)℃;
產(chǎn)品型號 | COPM40 | COMP60 | COLP40 |
外形尺寸 | φ40 mm* L50mm | φ63 mm *L76mm | φ40 mm*L52mm |
重量(不含刀柄) | 260 g | 880g | 280g |
信號傳輸類型 | 360°紅外傳輸 | 360°紅外傳輸 | 360°紅外傳輸 |
工作距離 | 5m | 8 m | 5 m |
開啟方式 | M代碼 | M代碼、旋轉(zhuǎn) | M代碼 |
限制轉(zhuǎn)速 | *大1000轉(zhuǎn)/分 | *大1000轉(zhuǎn)/分 | *大1000轉(zhuǎn)/分 |
觸測方向 | ±X/±Y/-Z | ±X/±Y/-Z | ±X/±Y/-Z |
單向重復(fù)觸發(fā)精度2δ(注1) | 1um | 1 um | 2 um |
*大越程極限(注2) | XY:12.5mm +Z:6mm | XY:21 mm +Z:11 mm | XY:12mm +Z:6mm |
XY觸發(fā)力(注3)50 mm測針 | 0.5 N~0.9N | 可調(diào)0.5 N~1.6N | 可調(diào)0.3N~1.6N |
Z觸發(fā)力/N | 5.8N | 3.5N~14N可調(diào) | 4N~10N可調(diào) |
注1:在采用50 mm直測針、測頭速度為480 mm/min的條件下測試時結(jié)果。
注2:在采用50 mm直測針測試時的越程量。
注3:在采用50 mm直測針、測頭速度為480 mm/min的條件下測試時結(jié)果。
2、接收器技術(shù)參數(shù):
傳輸類型:紅外光學(xué)調(diào)制;
工作范圍:*大8m;
重量:926g;
電源電壓:12V~30V
電源電流:傳輸<100mA,接收<40mA;
電纜(到機器控制):13PIN屏蔽電纜,8米或15米;
存儲溫度:(-25~70)℃,工作溫度:(5~55)℃;
注:當(dāng)電壓為24V時,所有輸出均為開路。
八、產(chǎn)品配置清單
硬件基本單元:各1件
COMP40測頭;
COMI接收器;
測針:50長φ6紅寶石球測針;
標(biāo)準(zhǔn)球:Φ20mm;
電池:3.6V(對)
產(chǎn)品合格證、保修卡
軟件基本單元:各1件
中圖儀器在線檢測軟件系統(tǒng)V1.0;
獨立數(shù)據(jù)閱讀軟件ProbeAnalysisV1.0;
軟件操作手冊電子版;
機床CNC底層宏程序;
可選配置:
測針:75長φ6紅寶石球測針,100長φ6紅寶石球測針。
訂制加長測頭:Φ25X100mm,Φ25X150mm。
刀柄:根據(jù)機床主軸規(guī)格選配,BT30/BT40/BT50,HSK,SK,BBT。
HP工業(yè)控制機。
收機線纜鎧甲管,長度根據(jù)現(xiàn)場安裝情況定制。
交付事項
交貨期:合同生效后15個工作日內(nèi)交付標(biāo)準(zhǔn)硬件部分。
交貨地點:免費快遞到需方的交貨地點。
服務(wù)內(nèi)容:負(fù)責(zé)安裝、軟硬件調(diào)試、軟件培訓(xùn)。
售后服務(wù)
設(shè)備質(zhì)保期
在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生的故障,其故障部分質(zhì)保期自修復(fù)之日起順延。
售后服務(wù)內(nèi)容
1)質(zhì)保期內(nèi):實行“三包",用戶所購設(shè)備各部件發(fā)生非人為故障,我司免費更換同種型號不低于原價位、規(guī)格、型號的部件。
2)質(zhì)保期后:我公司提供終身優(yōu)惠服務(wù)和技術(shù)支持。
3)排故響應(yīng)時間:我司在接到報障信息后,2小時內(nèi)響應(yīng),我司通過電話及郵件的方式指導(dǎo)買方排除故障;若故障仍不能排除,用戶將儀器發(fā)回本公司維修。
產(chǎn)品咨詢
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