隨著產(chǎn)品的精致化,一些工件或產(chǎn)品的輪廓如槽、半徑、角度、圓心之間的距離等等,使用三次元、投影儀等常規(guī)方法已經(jīng)不能滿足要求。此外,在影像測量中,由于觀察困難,還需將工件剖開測量,測量準(zhǔn)確度也比較低,這種情況下,使用測針掃描的輪廓儀測量具有三坐標(biāo)和影像儀難以替代的方法優(yōu)勢。
電動輪廓儀采用進(jìn)口高精度光柵測量系統(tǒng)、高精度研磨導(dǎo)軌、高性能計算機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù),實現(xiàn)對各種工件表面輪廓進(jìn)行測量和分析。通過高精度研磨導(dǎo)軌和穩(wěn)定的傳動系統(tǒng)保證測量的高穩(wěn)定性及直線度,采用進(jìn)口高精度光柵測量系統(tǒng)建立工件表面輪廓的二維坐標(biāo),計算機(jī)通過修正算法對光柵數(shù)據(jù)進(jìn)行修正,最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來,通過軟件提供的分析工具可對輪廓進(jìn)行各種參數(shù)分析。
?、俦砻孑喞u定:評定任何兩點間的距離,兩線夾角,圓弧半徑,并可對輪廓進(jìn)行直線度、圓度、輪廓度分析等,重新分析和重新測量的操作簡單,提高效率;
②尺寸標(biāo)注:半徑、兩圓心中心距離、X方向尺寸、Z方向尺寸、斜邊尺寸、兩直線之間的夾角、圓弧高或低點、直線與直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標(biāo)注線大小修改、在數(shù)據(jù)圖形某點上加標(biāo)記等;
③局部輪廓放大和調(diào)平;
?、芙缑嬗押茫?的操作性,更符合中國用戶操作習(xí)慣;
?、轀y量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理,可按被測件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號、檢測員、送檢單位、設(shè)備編號、檢定日期和有效日期等查詢和管理測量記錄;
?、掭敵龆喾N格式報表(.doc,.docx,.xlsx,.pdf),并支持*的自定義報表,定制測量記錄報表,可批量打印記錄表,具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能;
?、呔哂袕?qiáng)大的CNC功能,能進(jìn)行一系列的自動化,高效率的測量作業(yè),SPC分析功能;
⑧成熟簡單的標(biāo)定,對儀器的精度和測針磨損進(jìn)行準(zhǔn)確的補(bǔ)償。
?、峥蛇M(jìn)行CAD圖紙導(dǎo)入,進(jìn)行理論圖紙與測量結(jié)果進(jìn)行比對;
?、釶DF格式圖紙導(dǎo)入比對分析功能。